长虹空调启动“改善大作战 寻找隐形浪费”专项行动

5月29日，长虹控股集团旗下四川长虹空调有限公司制造系统全体管理人员和技术骨干、一线班组管理齐聚一堂，正式启动“改善大作战 寻找隐形浪费”专项改善活动，这是长虹空调落地全员性精益管理实践的重要标志。

立足长虹“智能工厂”战略蓝图，加速构建精益高效新优势

为全面贯彻长虹智能工厂战略部署，夯实精益管理根基，推动生产运营提质增效，长虹空调正式启动全员改善专项活动。精益生产作为智能工厂建设的核心基石，唯有凝聚全员智慧与力量，激发全体员工参与改善的积极性，将精益理念贯穿生产全流程，进一步深度挖掘提效潜力，促进效率提升，为达成公司下达的提效降本目标提供有力支撑，同时助力智能工厂建设目标达成，为长虹空调高质量发展筑牢坚实基础。

双轮驱动，激活改善动能

本次全员改善行动重点突出“自主改善+即时激励”双轮驱动机制，以员工自主主导改善为核心，提案优化为补充，构建全流程闭环管理体系。会上，智能精益主管李玲详细阐释行动方案，从改善定义、组织架构到实施路径，系统规划七大推进维度。员工既可通过扫码提交线上方案，也能以小卡片记录现场改善灵感，自主发起流程优化、效率提升等改善项目。

制造部特别成立专项管理组织，不仅对改善项目进行专业评估与落地推进，更创新实施“即时积分兑换+排名现金奖励”模式——员工每完成一项改善，积分即刻到账，可实时兑换多样福利；同时设置个人与团队月度、季度、年度排行榜，对排名前列者给予丰厚物质奖励。此外，优秀改善案例将定期公开发表，为先进个人颁发荣誉证书、授予专项表彰，从物质激励到精神荣誉全面激发全员改善热情，让每位员工都成为智能工厂建设的核心推动者。

小切口撬动大效益

精益生产的核心在于消除一切无效劳动和浪费，从“人机料法环”等维度出发，现场改善可围绕“不”字找问题，紧扣“更”字诀提方案，此前，一线员工已用实际行动展现出强大的改善能力：整机员工自制“物料斜挎包”，大幅提升物料拿取便捷性；两器员工发明磁吸戒指，巧妙解决压簧单手作业难题；整机员工将挂机堵水塞浸水后安装，降低装配强度并提高作业效率。这些来自一线的“小创新”，充分证明“小改善蕴藏大智慧，微创新释放高效能”。

人人都是改善主角

全员提案改善，“全员”是核心，一线员工更是主力军。两器班长代表杨小川在会上郑重承诺，将坚持问题导向、机会均等与团队协作原则，激发员工“自驱动”意识，推动从“领导让改”到“员工要改”的转变。工艺代表龙邦林也表示，后续将持续分享“改善经验秘籍”，为一线创新提供坚实技术支持，确保每个好点子都能落地见效。会议现场，制造系统集体宣读《改善承诺书》，以坚定决心迎接改善挑战。

构建持续改善生态

会上，制造部罗昭勇做了动员讲话，他表示 全员改善是破困局、促企业高质量发展的关键和必由之路，是一场持久战。要求工程技术人员帮扶一线，精益团队培训，班组长带头，新老员工互补。完善激励机制，搭建平台，融入改善意识，实现从“要我改善”到“我要改善”转变，达成企业与员工双向发展。

长虹空调副总经理贺羽在总结讲话中，充分肯定了制造系统成果，他指出满足现状会被淘汰，改善是生存之道，并表示“全员改善”核心在“全员”，关键在“执行”。他宣布“全员改善”将成为制造系统的核心纲领之一，长虹空调全面开展“改善大作战”专项行动，通过配套即时激励、营造“改善”氛围，将“改善大作战”行动向制造全领域拓展。

首期改善提案通道已于当日正式开启，这场全员参与的效能革命，正在书写长虹空调高效率发展的新蓝图。