精益管理赋能洛河四期百万项目焊口施工提质增效

　　中能建建筑集团洛河四期百万项目#7机组锅炉焊口总量达66777只，涉及水冷壁、省煤器、过热器等多品类施工，工艺要求高、交叉作业多、工期紧。面对场地受限、天气制约、流程粗放等突出难题，项目部坚持党建引领，聚焦"精工艺、提效率、降成本"目标，推动焊口施工全流程精益化升级，以实干成效保障重要节点。

　　项目部立足施工实际，将"老棚新用"作为精益破题突破口。组织党员技术骨干深入勘察，将老厂一期闲置弧形钢构干煤棚改造为受热面与六道专项组合场，既盘活闲置资源、节省场地建设成本，又通过集中作业规避天气干扰，实现全天候连续施工。目前组合场内已顺利完成多组管排预组装和焊接，为锅炉安装高效推进筑牢基础。

　　安全管控方面，项目部建立常态化安全管理机制，通过专题会议明确责任分工，针对焊接防护、起重运维、临时用电等关键环节开展全覆盖隐患排查，实行"发现-整改-复查-销号"闭环管理，筑牢施工安全底线。

　　质量管控上，项目部将质量要求融入党建责任区，技术人员全程驻场跟踪对口间隙、焊接参数、热处理等关键环节，对不合格焊口"零容忍";同时建立耗材精细化台账，精准核算用量，减少物料浪费，实现成本可控。

　　为提升施工效能，项目部建立"日统计、周复盘、月分析"机制，每日统计焊口完成量和一次合格率，每周分析堵点、精准调配资源，每月复盘总结优化策略;汇编受监焊口日报表，为统筹决策提供数据支撑，同时对标同台单位，强化比学赶超氛围。

　　截至3月10日，#7机组焊口已完成50677只，完成率75.49%，质量成效显著，效率大幅提升。下一步，项目部将持续深化精益管理，优化流程、破解难题，全力保障节点目标实现，为机组顺利投产保驾护航。(闫凯林)