首页高端装备智能制造 山特维克可乐满与达索系统重磅合作,强化数字化车间,为高端制造打造“可预测”智能加工闭环

山特维克可乐满与达索系统重磅合作,强化数字化车间,为高端制造打造“可预测”智能加工闭环

在高端制造领域,每一个微米级的精度背后,都是无数数据的精准传递与执行。然而,从数字规划到车间落地,“数据断链”和“手动输入”始终是效率与可靠性的隐形…

在高端制造领域,每一个微米级的精度背后,都是无数数据的精准传递与执行。然而,从数字规划到车间落地,“数据断链”和“手动输入”始终是效率与可靠性的隐形杀手。如今,山特维克可乐满与达索系统强强联手,将 CoroPlus® Tool Library集成于DELMIA Machining软件——用户可以搜索、装配山特维克可乐满刀具组件,并将其发送到加工工序中,减少手动输入,获得更清晰的模拟结果。这不仅是一次简单的软件联动,更是迈向“数据驱动制造”的关键一步——让经过验证的刀具数据直接驱动编程与模拟,从源头杜绝误差,让智能加工真正变得可信、可行。

打造数字化加工“引擎”,推动制造产业升级

此次山特维克可乐满与达索DELMIA Machining合作,旨在完善CoroPlus® Tool Library系统,凭借DELMIA Machining软件优势,共同助力制造商提高加工性能。本次品牌间的强强联合,实现了多方面进步:更快编程——经过验证的刀具组件缩短了装夹时间;更高的模拟精度——制造商提供的槽型和参数;数据一致性——减少人工输入,减少错误;更好的决策——提高了从规划到验证的可见性;可扩展的工作流程——利用跨项目和团队的共享组件。

集成后的新系统可提供以下支持:专家建议——应用专家帮助将刀具决策转化为可预测的切削结果;建立数字生态——数字化刀具数据支持更智能的编程和更清晰的信息沟通;确保系统亟时可用——与分销商和值得信赖的合作伙伴携手保障编程工具在需要时随时可用。

山特维克可乐满新系统使用方法

新系统的使用方法大致分为以下四个步骤:一.确认现行DELMIA Machining软件版本。DELMIA Machining 2026 支持本机集成,早期版本则可能需要手动配置;二. 确认操作者身份。DELMIA Machining 2026 中的刀具装配工作流程需要切削刀具技术专家角色或同等角色,具体要求取决于许可证配置,如不确定,可联系DELMIA经销商;三. 访问CoroPlus® Tool Library,登录以构建和选择具有经过验证的几何形状和切削数据的装配体;四.发送数据至DELMIA Machining,在仿真系统中装配、分配刀具路径和验证结果。

数据驱动制造,让加工不再难以预测

山特维克可乐满与达索的联合创新,不只是一次数字化升级,更是品牌践行“制造健康”长期战略的必然之举——凭借数字化产品与技术,为加工可预测性赋能,破解车间生产的不确定性难题。

加工可预测性对于确保一致的产品质量、优化产量和最大程度减少浪费至关重要。在复杂请求和材料成本不断攀升的时代,了解机床在不同条件下的响应方式,使制造商能够进行高效规划,确保加工安全性并保证精确性。而加工可预测性的提升,从来不是单一环节的优化,而是技术、工具、系统与人才的全方位协同。山特维克可乐满将继续以数字化为纽带,将各环节深度融合,为现代车间提供可落地的优化路径。

欲了解更多山特维克可乐满数字化加工的相关信息,欢迎访问山特维克可乐满官网,或关注“山特维克可乐满”微信公众号。

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作者: 质龙

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